smc片材機是隨著我國經濟社會的發展逐步成熟的,在上個世紀的80年代左右,當時正是經濟社會的高速發展時期,塑料加工行業也在不斷的發展,它憑借著高效低成本的好優勢收獲導不少人的青睞和推廣,與此同時關于聚錄乙烯的相關工作也有了重大的進展。我們說的smc片材機是這一環節中很重要的一部分,而且smc片材機的生產過程不像我們想象的那么簡單,他的生產過程的很復雜的并且會受到很多因素的影響。
如果smc片材機中的晶點比較多可能是因為樹脂在進行顆粒塑化的時候發生一些問題導致塑化失敗產生的,影響塑化失敗的原因有很多種,就像pvc懸浮聚合配方或者是水質、氯乙烯單體的質量或者是助劑使用的品種不同,使用量的大小不一樣都可能會導致問題的產生。在施工中,工藝問題也會影響到最后的結果。
smc片材機組片材發黃可能是下面的三點原因引起的。1.樹脂中fe3的含量比較高,這就導致它的質量和穩定性比較差,老化的白度也是比較差的,2.在調制配方的時候穩定劑的放量比較低,調配后的比例也比較低,與標準不相符。有些廠家為了節約生產的成本會極可能的將助劑的用劑降到相對較低的水平,這很有可能會帶來質量的問題。3.加工設備的溫控系統出現了問題,顯示的溫度和實際的溫度有偏差或者是比實際的溫度低,在加工的過程中就無法把握溫度,導致pvc的物料出現了分解。
smc片材機在實際的操作和生產中可能會受到多種因素的影響而出現故障,現在我國的相關技術還是比較初級階段,未來這項技術還是需要完善、發展。